原礦的開采,、鏟裝、運輸和加工過程中總會混入大小不一,、形式各異的鐵物,,且利用現(xiàn)有除鐵器和金屬探測器難以有效去除,特別是在強磁性礦物的破碎工序中除鐵更是困難,,這些鐵物隨原礦一起進入破碎機容易造成過鐵現(xiàn)象,。下面是過鐵對破碎機的損傷以及采取的處理措施。
一,、過鐵對破碎機的損傷
1.動錐襯板裂紋
破碎機頻繁過鐵容易造成破碎機動,、定錐襯板裂紋,從而縮短襯板使用壽命,,增加備件消耗,。
2.損傷上、下架體止口配合面
破碎機過鐵容易造成上,、下架體連接螺栓松動或剪斷,,導(dǎo)致上、下架體錐形接觸面發(fā)生相對運動,,損傷止口,。當止口磨損造成上下架體問隙配合后,破碎機將無法正常運行,,只有修復(fù)后才能重新使用,。
3.偏心組件及止推軸承損傷
破碎機過鐵極易造成主軸與偏心銅套形成鋼性囂接觸,相互摩擦,,止推軸承錯位運行,,而導(dǎo)致偏心銅套、偏心襯套,、下架體襯套和止推軸承燒損事故,。
4.上架體中心孔磨損、裂紋
破碎機過鐵容易造成上架體襯套固定螺栓被剪斷,、上架體襯套松動,、裂紋,,導(dǎo)致上架體中心孔磨損或裂紋,,以致上架體無法使用。
5.傳動齒輪損傷
破碎機過鐵瞬間傳動齒輪嚙合受到?jīng)_擊,,易造成打齒,。
6.主軸橫斷及軀體裂紋
破碎機過鐵瞬間,運行功率,、壓力急劇升高,,排礦口放大,,若鐵物尺寸較大(如大塊鉆頭、牙尖,、條形襯板等)卡在破碎腔內(nèi)不能自行排出,,在持續(xù)的高功率和高壓力下極易造成主軸橫斷及軀體裂紋。
二,、圓錐破碎機過鐵處理措施
1.過鐵后快速檢查設(shè)備
破碎機運轉(zhuǎn)過程中突然發(fā)出“咚咚咚”的金屬撞擊聲,、運行壓力急劇升高或排礦口突然放大,表明破碎機發(fā)生了過鐵,,必須立即組織系統(tǒng)撿鐵,,防止細破循環(huán)過鐵,同時快速檢查破碎機,。
2.改進破碎機主潤滑油溫度保護系統(tǒng)
當破碎機過鐵時主軸受鐵物擠壓而偏斜,,繼續(xù)運轉(zhuǎn)極易造成主潤滑油溫升高。該案例中破碎機油溫保護原理為:當主潤滑回油達到53℃時,,發(fā)出報警(只在顯示屏上顯示,,無聲、光等信號提示,,崗位不易察覺),;當油溫達到63℃時,破碎機自動保護停機,。
3.優(yōu)化上架體襯套安裝方法
上架體襯套安裝在中心孔內(nèi),,由8顆高強度螺栓固定在中心孔法蘭上,在破碎機過鐵時,,上架體襯套固定螺栓容易被剪斷而造成襯套松動磨損上架體中心孔,。
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